긴 제조 리드타임, 깊은 BOM 레벨 및 제품 복잡성은 항공우주 및 방위 산업 공급망의 전형적인 특성으로 간주되어 왔습니다. 그러나 코로나 사태로 인해 조직은 훨씬 더 많은 스트레스를 받고 오래동안 지속되어온 비효율적인 프로세스를 재검토하고 있습니다. 이는 산업 부문 전반에 걸친 더딘 회복과 함께 조직이 원활하게 운영되기까지 시간이 걸릴 수 있음을 의미합니다.
지난 1년 동안 눈에 띄게 성장한 항공우주 및 방산 분야의 리더는 Bell입니다. 창립 이후 85년간 사업을 이어온 Bell은 급변하는 글로벌 환경에서 적응하기 어려운 오래된 시스템과 수동 프로세스를 처리하고 있었습니다. Bell은 시장의 변화에 대응하기 위해 더 좋은 양질의 계획을 세우고 신속하게 실행하는 데 도움이 되는 솔루션을 찾아야 했습니다. 이를 통해 풍부한 데이터를 통해 다양한 시나리오를 실행하고 작업하여 가장 정확성을 제공하고 복잡성을 해결할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다. Bell은 Kinaxis에서 그 솔루션을 찾았습니다.
Bell의 자재 관리 담당 부사장인 Michael Loeffler는 "Kinaxis 및 RapidResponse®를 구현한 이후로 계획 프로세스를 간소화하고 공급망에 대한 더 깊은 통찰력을 얻었으며 비즈니스 민첩성을 개선했습니다."강력한 계획 도구와 풍부한 정보를 통해 의사 결정 속도와 품질을 개선했습니다."
Bell은 S&OP 프로세스를 RapidResponse로 이전하여 데이터 집계 프로세스를 단순화하고 시나리오 분석 기반으로 협업 프로세스를 계선할 수 있었습니다. 이 새로운 속도 덕분에 Bell은 연간 S&OP 프로세스에서 월간 주기로 전환할 수 있었습니다. 더 빠른 계획 주기는 계획의 지연 시간을 줄이고 예측 정확도를 높이고 리드 타임을 줄였으며 조직 전체에 더 많은 민첩성을 부여했습니다.
Bell은 이 프로젝트의 결과로 "Supply and Demand Chain Executive’s Top Supply Chain Projects of 2021" 최고 공급망 프로젝트로 선정되었습니다. 아래 웨비나를 통해 Bell의 디지털 혁신 여정과 Bell과 Kinaxis의 파트너십을 통해 성공적인 비즈니스 의사결정을 지원하는 솔구션 구축 방법에 대해 확인하시기 바랍니다.
긴 제조 리드타임, 깊은 BOM 레벨 및 제품 복잡성은 항공우주 및 방위 산업 공급망의 전형적인 특성으로 간주되어 왔습니다. 그러나 코로나 사태로 인해 조직은 훨씬 더 많은 스트레스를 받고 오래동안 지속되어온 비효율적인 프로세스를 재검토하고 있습니다. 이는 산업 부문 전반에 걸친 더딘 회복과 함께 조직이 원활하게 운영되기까지 시간이 걸릴 수 있음을 의미합니다.
지난 1년 동안 눈에 띄게 성장한 항공우주 및 방산 분야의 리더는 Bell입니다. 창립 이후 85년간 사업을 이어온 Bell은 급변하는 글로벌 환경에서 적응하기 어려운 오래된 시스템과 수동 프로세스를 처리하고 있었습니다. Bell은 시장의 변화에 대응하기 위해 더 좋은 양질의 계획을 세우고 신속하게 실행하는 데 도움이 되는 솔루션을 찾아야 했습니다. 이를 통해 풍부한 데이터를 통해 다양한 시나리오를 실행하고 작업하여 가장 정확성을 제공하고 복잡성을 해결할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다. Bell은 Kinaxis에서 그 솔루션을 찾았습니다.
Bell의 자재 관리 담당 부사장인 Michael Loeffler는 "Kinaxis 및 RapidResponse®를 구현한 이후로 계획 프로세스를 간소화하고 공급망에 대한 더 깊은 통찰력을 얻었으며 비즈니스 민첩성을 개선했습니다."강력한 계획 도구와 풍부한 정보를 통해 의사 결정 속도와 품질을 개선했습니다."
Bell은 S&OP 프로세스를 RapidResponse로 이전하여 데이터 집계 프로세스를 단순화하고 시나리오 분석 기반으로 협업 프로세스를 계선할 수 있었습니다. 이 새로운 속도 덕분에 Bell은 연간 S&OP 프로세스에서 월간 주기로 전환할 수 있었습니다. 더 빠른 계획 주기는 계획의 지연 시간을 줄이고 예측 정확도를 높이고 리드 타임을 줄였으며 조직 전체에 더 많은 민첩성을 부여했습니다.
Bell은 이 프로젝트의 결과로 "Supply and Demand Chain Executive’s Top Supply Chain Projects of 2021" 최고 공급망 프로젝트로 선정되었습니다. 아래 웨비나를 통해 Bell의 디지털 혁신 여정과 Bell과 Kinaxis의 파트너십을 통해 성공적인 비즈니스 의사결정을 지원하는 솔구션 구축 방법에 대해 확인하시기 바랍니다.
Also known as inventory turns, stock turn, and stock turnover, inventory turnover is a measure of the number of times inventory is sold or used in a time period such as a year.
This ratio is important because total turnover depends on two main components of performance. The first component is stock purchasing. If larger amounts of inventory are purchased during the year, the company will have to sell greater amounts of inventory to improve its turnover. If the company can’t sell these greater amounts of inventory, it will incur storage costs and other holding costs.
The second component is sales – sales have to match inventory purchases otherwise the inventory will not turn effectively. That is why the purchasing and sales departments must be in tune with each other.
How to calculate inventory turnover ?
1.Determine the Cost of Goods from your annual income statement.
2.Add your Beginning Inventory to your Ending Inventory.
3.Divide the sum of the Beginning and Ending inventory in half to calculate the Average Inventory.
4.Calculate the Inventory Turnover by dividing the Cost of Goods Sold by the Average Inventory.
The values of beginning and ending inventory can be obtained from the balance sheets at the start and at the end of the time period.
To elaborate further, Average Inventory is used instead of ending inventory because many companies’ merchandise fluctuates greatly throughout the year. For instance, a company might purchase a large quantity of merchandise on January 1 and sell that for the rest of the year. By December, almost the entire inventory is sold but the ending balance does not accurately reflect the company’s actual inventory during the year. Thus, Average Inventory is usually calculated by adding the beginning and ending inventory and dividing by two.
Use inventory turnover ratio to calculate inventory turnover period.
Let’s take the inventory analysis a step further. Once you have the inventory turn rate, calculating the number of days it takes for a business to clear its inventory only takes a few seconds. Since there are 365 days in a year, just take this number and divide it by the inventory turnover rate. The resulting number is the number of days it takes for a particular company to go through its inventory, which may be a more understandable figure. Thus, a turnover rate of 4.0 becomes 91 days of inventory on hand – the company sells through its stock of inventory each quarter. This is known as the inventory turnover period.
Benchmark your inventory turnover ratio against the industry.
A company’s inventory turnover varies greatly by industry. When making inventory turnover ratio comparison between companies, it is important to take note of the industry, or the comparison will be distorted.
For example, making comparisons between a supermarket and a car dealer will not be appropriate, as a supermarket sells perishable goods such as fresh fruits so the stock turnover will be higher. However, a car dealer will have a low turnover due to the product being a slow moving item.
In addition, low-margin industries tend to have higher inventory turnover ratios than high-margin industries because low-margin industries must offset lower per-unit profits with higher unit sales volume. Thus, only intra-industry comparisons will be appropriate and meaningful.
Moreover, it is important to understand that the timing of inventory purchases, particularly those made in preparation for special promotions or new product introductions, can suddenly and somewhat artificially change the ratio.
A useful exercise is to compare the inventory turnover rate of a potential investment against that of its competitors to see which management team is more efficient.
Measure the efficiency of your business.
Inventory Turnover is used to measure the inventory management efficiency of a business. In general, a higher value of inventory turnover indicates better performance and a lower value means inefficiency in controlling inventory levels.
Usually, a higher turn shows that the company is not overspending by buying too much inventory and wasting resources by storing non-salable inventory. It also shows that the organization can effectively sell the inventory it buys and replenishing cash quickly.
An extremely lower inventory turnover rate may be caused by overstocking or inefficiencies in the product line or sales and marketing effort. It is usually a bad sign because products tend to deteriorate as they sit in a warehouse while chalking up inventory holding cost at the same time. Furthermore, excess inventory ties up a company’s cash and makes the company vulnerable to drops in market prices.
On the other hand, an exceptionally high turnover rate may point to strong sales or ineffective buying, ultimately leading to a loss in business as the inventory is too low. This often can result in stock shortages, leading to loss of sales.
A good rule of thumb is that if your inventory turnover ratio multiplied by gross profit margin (in percentage) is 100 percent or higher, then the average inventory is not too high.
Increase profitability and reduce holding costs.
An item whose inventory is sold (turns over) once a year has higher holding cost than one that turns over twice, or three times, or more in that time. Inventory turnover also indicates the briskness of the business. The purpose of increasing inventory turnover is to reduce inventory for three reasons:
Increasing inventory turns reduces inventory holding cost. You get to spend less on rent, utilities, insurance, theft and other costs of maintaining a stock of good to be sold.
Reducing holding cost increases net income and profitability as long as the revenue from selling the item remains constant.
Items that turn over quickly increase responsiveness to changes in customer demands while allowing the replacement of obsolete items. This is a major concern in fashion and technological industries.
Boost shareholder confidence.
A business’ inventory turnover also shows investors how liquid a company’s inventory is. Think about it, inventory is one of the biggest assets a retailer reports on its balance sheet. If this inventory can’t be sold, it is worthless to the company. This measurement shows how easily a company can turn its assets into cash.
In addition, creditors are particularly interested in this because inventory is often put up as collateral for loans. Banks would want to know if this inventory will be easy to sell.
Now that you've learnt quit a bit on inventory turnover, you just need a solid system to track and monitor your inventory so you can apply this newly-gained knowledge.
인공지능의 시대가 되었습니다. AI는 공급망 계획에 어떤 영향을 미치게 될까요? 인공지능과 첨단기술들이 세계를 지배하게 되면서 인간은 신기술 무대의 배경으로 밀려나게 될까요?
어쩌면 그렇게 될지도 모릅니다. 아니면 다른 모습으로 전개될 수도 있지 않을까요?
주문형 웹 세미나를 통해 더 많은 것을 배우십시오.
Artificial intelligence is here to stay. How will it impact supply chain planning? Will humans be swept to the curb while AI and other technologies take over the world? Yes, no, maybe? Tune into our on-demand webinar to learn more. Speakers: Doug Henschen, VP and Principal Analyst, Constellation Research Harish Iyer, VP, Industry & Solutions Marketing, Kinaxis
PDCA cycles enable to improve and innovate your business processes continuously and make it possible to create business scenarios, compare them and choose the best one.
PDCA 반복 사이클을 통해서 기업의 업무 프로세스를 지속적으로 개선하거나 혁신할 수 있으며, 의사결정을 위해 정교하게 정의된 시나리오들을 비교 검토함으로써 최선의 의사결정을 가능하게한다.
Kinaxis가 글로벌 제약 회사의 기술운영 혁신 가속화를 위해 선정되었다. 글로벌 의약품 회사인 노바티스(Novartis)는 엔드-투-엔드 가시성, 보다 빠른 대응력 및 양질의 의사 결정을 실현하기 위해 RapidResponse를 선정했다고 밝혔다.
실시간 공급계획 기능을 제공하는 디지털 공급체인관리 분야의 선두 업체인 Kinaxis® (TSX : KXS)는 스위스 기반의 제약 회사 노바티스(Novartis AG)가 Kinaxis RapidResponse®를 자사의 글로벌 TechOps 조직을위한 차세대 공급망계획 시스템으로 채택했으며, 이는 광범위한 공급망 혁신 전략의 일환으로 추진되고 있다고 밝혔다.
노바티스 제품은 수천 개의 공급 업체를 포함하고 전세계 대부분의 국가와 연결된 공급망을 통해 매년 전 세계적으로 10억 명의 고객들에게 서비스를 제공한 한다. 노바티스는 Kinaxis를 사용하여 엔드-투-엔드 공급망의 가시성을 확보하고 변화하는 시장 요구에 보다 신속하게 대응하며 재고 관리를 개선하고 비용을 절감하는 것을 목표로 하고 있다. 이후에는 노바티스의 모든 부서에서 계획 표준화를 추진하고 고급 분석 기능을 사용하여 비즈니스 계획의 복잡성을 체계적으로 관리하게 된다.
Kinaxis가 글로벌 제약 회사의 기술운영 혁신 가속화를 위해 선정되었다. 글로벌 의약품 회사인 노바티스(Novartis)는 엔드-투-엔드 가시성, 보다 빠른 대응력 및 양질의 의사 결정을 실현하기 위해 RapidResponse를 선정했다고 밝혔다.
실시간 공급계획 기능을 제공하는 디지털 공급체인관리 분야의 선두 업체인 Kinaxis® (TSX : KXS)는 스위스 기반의 제약 회사 노바티스(Novartis AG)가 Kinaxis RapidResponse®를 자사의 글로벌 TechOps 조직을위한 차세대 공급망계획 시스템으로 채택했으며, 이는 광범위한 공급망 혁신 전략의 일환으로 추진되고 있다고 밝혔다.
노바티스 제품은 수천 개의 공급 업체를 포함하고 전세계 대부분의 국가와 연결된 공급망을 통해 매년 전 세계적으로 10억 명의 고객들에게 서비스를 제공하고 있다. 노바티스는 Kinaxis를 사용하여 엔드-투-엔드 공급망의 가시성을 확보하고 변화하는 시장 요구에 보다 신속하게 대응하며 재고관리를 개선하고 비용을 절감하는 것을 목표로 하고 있다. 이후에는 노바티스의 모든 부서에서 계획 표준화를 추진하고 고급 분석 기능을 사용하여 비즈니스 계획의 복잡성을 체계적으로 관리하게 된다.
